ПТК Квинт
{{#invoke:Wikidata|formatStatements|property=p154[1]|value=}} | |
{{#invoke:Wikidata|formatStatements|property=p18[1]|value=}} | |
{{#invoke:Wikidata|formatStatements|value-module=Wikidata/media|value-function=formatCommonsCategory|property=p373|value=|plain=false|text=ПТК Квинт|icon=|icon_size=|text_before=|text_after= на Викискладе}} |
ПТК Квинт — российский программно-технический комплекс (ПТК), предназначенный для управления непрерывными технологическими процессами на предприятиях тепловой и атомной энергетики.
Комплекс позволяет создавать полномасштабные информационно-управляющие системы управления технологическими процессами котельного оборудования, осуществлять регулирование частоты и мощности турбин электрогенераторов малой (до 80 МВт), средней (до 300 МВт) и большой мощности (до 1200 МВт), реализовывать защиты технологического оборудования, отображать и архивировать информацию о технологическом процессе в реальном масштабе времени, принимать от центрального диспетчерского управления (ЦДУ) управляющие воздействия в соответствии с потребностями единой энергосистемы России.
Информационный масштаб комплекса практически не ограничен вследствие применения масштабируемой архитектуры системы управления. Средний информационный размер автоматизируемых систем (один типовой блок ТЭЦ) насчитывает тысячи дискретных и аналоговых датчиков, сотни исполнительных механизмов и сотни элементов защит.
Живучесть комплекса обеспечена возможностью аппаратного и проектного резервирования программируемых логических контроллеров — ПЛК, устройств связи с объектом — УСО, оперативных станций верхнего уровня.
Связь с верхним уровнем ПТК (оперативные станции, САПР, архивные станции и т. п.), а также со сторонними SCADA-системами осуществляется по протоколу OPC UA. Для взаимодействия со сторонними УСО и АСУ ТП могут использоваться информационные каналы ввода-вывода по шинам Profibus DP, Modbus.
Содержание
Структура и состав ПТК
ПТК Квинт используется для построения АСУ ТП нескольких разновидностей:
- АСУ ТП малого масштаба (вспомогательные службы, углеподача, и т. п.)
- АСУ ТП среднего масштаба (энергетический котел, энергоблок, турбина и т. п.)
- Крупная АСУ ТП в масштабах всего предприятия (электростанция)
Верхний уровень
- Средства САПР
- Объектно-ориентированный редактор состава объекта автоматизации. Позволяет описать объект автоматизации в виде набора типизированных объектов (задвижка, двигатель, датчик и т. п.). Позволяет создавать пользовательские типы объектов (например, горелка, котел, турбина и т. п.).
- Среда проектирования и отладки технологических, расчетных и моделирующих программ. Позволяет создавать, загружать и отлаживать различные технологические программы на двух языках программирования, семейства IEC 61131-3 — FBD, ST.
- Среда разработки и отладки операторских интерфейсов. Позволяет создавать анимированные мнемокадры участков автоматизируемого технологического процесса, на основании составленного набора объектов. Обладает встроенным объектно-ориентированным паскалеподобным языком программирования для решения нетипичных задач анимации.
- Виртуальный ПЛК. Позволяет отлаживать технологические программы и операторский интерфейс без привлечения реальных контроллеров и расчетных серверов.
- Станции реального времени
- Операторская станция (HMI). Отображает оперативную информацию для операторов энергоблока на экранах мониторов или видеостене. Позволяет осуществлять оперативное ручное управление процессом. Поддерживает многократное резервирование в силу того, что любая операторская станция может работать с любым заранее подготовленным мнемокадром.
- Станция единого времени. Фирменный или покупной сервер точного времени промышленного изготовления, работающий по протоколу NTP. Позволяет синхронизировать время между отдельными оперативными серверами на верхнем и нижнем уровнях системы управления. Резервирование достигается за счет того, что все оперативные сервера могут получать точное время от нескольких NTP-серверов.
- Станция архивирования сигналов, ошибок, событий и действий персонала. Предназначена для архивирования всех сигналов, ошибок и событий, приходящих от других станций реального времени и контроллеров. Позволяет архивировать более 100 000 значений в секунду. Резервирование достигается за счет использования двух параллельно работающих архивных серверов. При выходе из строя одного из серверов все клиентские соединения автоматически переключаются на другой сервер.
- Расчетная станция. Позволяет выполнять расчеты для внутренних нужд предприятия, например, расчет технико-экономических показателей (ТЭП). Если расчетная станция выполнена в виде промышленного компьютера, она может штатно резервироваться — один из серверов в рабочем режиме, другой — в горячем резерве. Переключение серверов происходит безударно.
- Станция анализа архивной информации. Позволяет анализировать архивную информацию, накопленную за все время существования системы в составе конкретного объекта автоматизации.
- Вспомогательные средства
- Администрирование базы данных проекта. Служебное приложение, позволяющее описать пользователей системы, права их доступа, аппаратный состав АСУ ТП и т. п.
- Сервер базы данных. Обеспечивает многопользовательскую работу с базой данных проекта, позволяет создавать проект автоматизации нескольким проектантам одновременно.
- Станция экомониторинга. Предназначена для передачи информации о составе и количестве выбросов загрязняющих веществ на сервер сбора данных Единого информационно-вычислительного центра (ЕИВЦ).
Нижний уровень
- Программируемые логические контроллеры — Ремиконты. Предназначены для непосредственного управления технологическим процессом. Поддерживают резервирование методом дублирования[1]. Дублирование является «прозрачным» для разработчиков технологических программ (проектантов), и не требует специальных мер для своего обслуживание. Все функции, необходимые для дублирования и безударного переключения, берет на себя программное ядро контроллера.
- Станция единого времени. Фирменная реализация сервера NTP, в промышленном исполнении. Позволяет принимать сигналы точного времени от GPS и ГЛОНАСС.
- Шлюзы для связи с контроллерами старого поколения. Предназначены для связи с контроллерами Квинта старых поколений (200 и 300 серий). Оставлены в системе для возможности интеграции со старыми проектами автоматизации. Дублирование выполняется методом кластеризации шлюзов.
Коммуникационный уровень
- Сетевой обмен между двумя уровнями ПТК, а также в пределах одного уровня. Физический уровень сети — Fast Ethernet или Гигабитный Ethernet. Протокол обмена — TCP/IP. Формат обмена — OPC UA. Дублирование физического уровня осуществляется одновременным использованием двух структурно одинаковых сетей, логически объединённых между собой при помощи LACP.
- Информационный обмен с датчиками и исполнительными механизмами по полевым шинам. Физический уровень сети — RS-485 на скорости до 10 Мбит/с. Протоколы обмена: Modbus, Profibus DP, фирменный. Дублирование осуществляется за счет аппаратного резервирования сетей и коммуникационного оборудования (станций ввода-вывода).
- Телемеханика для связи с ЦДУ ГОСТ Р МЭК 60870-5-101—2006.
Квинт 7. Современная разработка
{{#invoke:Message box|ambox}} В конце 2009 началась разработка седьмой версии ПТК Квинт, в которой полностью переработана аппаратная и программная составляющие ПЛК, а также в большой степени изменен САПР. Такое решение позволило получить универсальный контроллер общего назначения, способный:
- поддерживать стандартные языки программирования (стандарт IEC 61131-3),
- управлять технологическим процессом с минимальным временем реакции системы < 5 мс,
- поддерживать многопоточное выполнение технологических программ, что позволяет совмещать задачи защит (требуют высокой скорости реакции — до 10 мс) и управления (время реакции до 100 мс),
- решать расчетные задачи (как экономические сводки, так и оперативные расчеты, использующиеся в управлении технологическим процессом),
- решать задачи моделирования автоматизируемых технологических процессов в реальном и виртуальном времени,
- обеспечивать простую интеграцию с другими системами, за счет использования общераспространённых (де-факто) промышленных стандартов обмена — (Profibus DP, Modbus),
- работать в составе сторонних SCADA-систем, за счет использования для связи с верхним уровнем стандартного протокола обмена OPC UA и поддержки расширения стандарта OPC UA Information Model for IEC 61131-3[2],
- обеспечивать простоту интеграции УСО сторонних производителей,
- обеспечивать прямую связь со станциями верхнего уровня через Fast Ethernet по протоколу TCP/IP с использованием LACP и формата OPC UA,
- обеспечивать авторизированный доступ с верхнего уровня, для обеспечения безопасности управления процессом.
Весь нижний уровень разрабатывается «с нуля», меняется аппаратное и программное обеспечение контроллера и фирменных УСО. Полностью переписывается интегрированная система программирования, компиляции и отладки технологических, расчетных и моделирующих программ. Новый компилятор транслирует технологические программы в машинный код, который выполняется непосредственно центральным процессором контроллера. Одновременно полностью заменяется устаревшая СУБД, содержащая все данные о проекте автоматизации, на многопользовательскую СУБД фирменной разработки, основанную на Microsoft Extensible Storage Engine.
Верхний уровень Квинта седьмого поколения может работать с нижним уровнем четвёртого, пятого и шестого поколений. Однако новый САПР может программировать только контроллеры седьмого поколения. Для программирования контроллеров младших поколений используются старые средства САПР, так же входящие в состав Квинта 7.
История
{{#invoke:Message box|ambox}}
Основные этапы развития[3]
1992 год | НИИТеплоприбор начинает разработку нового поколения ПЛК — Ремиконт Р-210[4]. Аппаратная платформа контроллера была собрана на российской микроэлектронной базе. В качестве центрального процессора используется 8-разрядный микропроцессор КР580ВМ80А. Программное обеспечение контроллера содержит обширную библиотеку специализированных алгоритмов. Контроллер имеет программно-аппаратную поддержку резервирования дублированием с горячим резервом. При этом резервирование осуществляется «прозрачным» для разработчиков технологических программ образом. |
1993 год | В НИИТеплоприбор начинается разработка программного обеспечения станций верхнего уровня ПТК на базе Microsoft Windows 3.11. Связь с контроллерами осуществляется посредством фирменного аппаратного шлюза. Шлюз соединяется со станциями верхнего уровня через сеть Ethernet по протоколу NetBEUI, а с контроллерами через дублированную шину BitBus (семейство Fieldbus) и служит для объединения нескольких контроллеров в один сегмент, и для снижения сетевой нагрузки на контроллеры от станций верхнего уровня. |
1995 год | 1-я версия ПТК Квинт — Квинт 1, запущена в опытную эксплуатацию на паровом котле E-50 ТЭЦ-27 Мосэнерго.
Налажено производство контроллеров Р-210 на заводе ЭЛАРА в городе Чебоксары. |
1996 год | На основе полученного опыта выпущена 2-я версия ПТК Квинт - Квинт 2 (рабочее название Квинт 1.5). Основные доработки касаются общего быстродействия системы. Осенью этого года под её управлением введен в эксплуатацию 1-й энергоблок ТЭЦ-27, мощностью 80 МВт. |
1997 год | ПТК Квинт внедрен на ТЭЦ-20, ТЭЦ-22 и ТЭЦ-23 Мосэнерго в качестве информационно-управляющей системы.
За разработку ПТК Квинт НИИТеплоприбор удостоен премии Правительства Российской Федерации в области науки и техники[5]. |
1998 год | Выпущена 3-я версия Квинта — Квинт 3 (рабочее название Квинт 1.75), обладающая всеми ключевыми особенностями современного ПТК. Верхний уровень переведен на платформу Win32, разработан архивный сервер, полностью переделана сетевая подсистема. Под её управлением на ТЭЦ-27 Мосэнерго впервые в России запущена интегрированная АСУ ТП, охватывающая теплотехническую (энергоблоки №№ 1 и 2) и электрическую части станции. |
1999 год | Выпущена 4-я версия ПТК Квинт — Квинт 4. В программном обеспечении основной особенностью явилось объединение всех программных компонент в рамках интегрированной среды – «Квинтегратор» и введение контроля выполнения приложений с помощью службы «Монитор приложений». |
2000 год | К этому времени ПТК Квинт инсталлирован на 30 объектах, в основном, на станциях Мосэнерго [6]. |
2001 год | Начинается внедрение 5-й версии ПТК Квинт - Квинт 5, основанной на новом 300-м семействе Ремиконтов. Ключевые нововведения:
|
2002 - 2003 | Реализован ряд крупнейших проектов на базе 5-й версии Квинта, среди них:
|
2005 год | Разработана экспериментальная модель турбинного контроллера Ремиконт Р-320, который применен для автоматизации процесса регулирования частоты и мощности турбины генератора на энергоблоке №2 300 МВт Костромской ГРЭС. |
2004 год | На ТЭЦ-23 Мосэнерго впервые запущена подсистема управления горелками, построенная на малоканальных полевых контроллерах — Ремиконт Р-330. Полевые УСО установлены непосредственно у котла и связаны с Ремиконтами посредством полевой шины длиной 150 м. |
2006 год | Начинается внедрение 6-й версии ПТК, получившей название Квинт СИ (системная интеграция)[8]. Основные нововведения:
|
2007 год | Новая функция Квинта СИ — автоматическое вторичное регулирование частоты и мощности на базе универсального контроллера Р-380 – применяется на Киришской, Рязанской, Конаковской, Костромской, Невинномысской и Шатурской ГРЭС. |
2008 год | В Квинте СИ реализованы новые возможности:
|
2009 год | Начались работы над созданием 7-й версии Квинта — Квинта 7 (см. п. Квинт 7. Современная разработка). |
2010 год | Квинт СИ сертифицирован в Системе сертификации оборудования для ядерных установок (ОИТ)[9] по классу безопасности 3Н. |
2011 год | Число инсталляций Квинта превысило 140. Выпущена англоязычная версия Квинта СИ. |
2012 год | Версия 7.0 запущена в опытную эксплуатацию на Костромской ГРЭС. Заключены договора на поставку версии 7.1 на 3 крупных объекта в Уральском регионе в 2013-14 гг. |
Примечания
Ошибка цитирования Ошибочный тег <references>
;
можно использовать только параметр group
.
<references />
или <references group="…" />
| unknown = | preview = Страница использует Шаблон:Примечания с неизвестным параметром «_VALUE_» | ignoreblank = y | 1 | colwidth | group | liststyle | refs }}
Ссылки
- ОАО «НИИТеплоприбор», ПТК Квинт
- Основные вехи развития Квинта
- Квинт на объектах
- ЭЛАРА, завод-изготовитель аппаратных компонент ПТК Квинт
- Ремиконт Р-330
- Страницы с ошибками в примечаниях
- Статьи с шаблонами-карточками без имени
- Программное обеспечение по алфавиту
- Страницы, использующие малые шаблоны-сообщения
- Википедия:Статьи с незавершёнными разделами
- Википедия:Страницы с некорректным использованием шаблонов:Примечания
- Автоматизация
- Автоматизация производства
- Промышленная автоматика
- Программируемые логические контроллеры